Matériaux et finitions spéciales

Matériaux de haute qualité, finition parfaite

Le matériaux

Matériaux de haute qualité, finition parfaite : telle est la base pour la qualité spécifique de nos produits.

Tuyaux et pièces de forme en acier carbone Matériaux suivants utilisés en majeure partie :

  • DD11 (1.0332) selon DIN EN 10111
  • DD13 (1.0335) selon DIN EN 10111
  • DC01 (1.0330) selon DIN EN 10130
  • DC04 (1.0338) selon DIN EN 10130

Protection contre la corrosion avec le revêtement par pulvérisation, peinture par projection ou galvanisation

Bride et supports de montage en acier carbone de construction
S235JR (1.0038) selon DIN EN 10025­2
Protection contre la corrosion avec le revêtement par pulvérisation, peinture par projection ou galvanisation

Tuyaux et pièces de forme en acier inoxydable
Adapté aux conditions ambiantes corrosives modérées et moyennes (CRC 2 selon DIN EN 1993­1­4).

Utilisation principale dans le domaine alimentaire. Matériaux suivants utilisés en majeure partie :

  • 1.4301 (X5CrNi18­10), AISI 304, ASTM A240, A480, A666
  • 1.4307 (X2CrNi18­9), AISI 304L, ASTM A240, A480, A666

Ces matériaux sont en CrNi standard microbillé afin de rétablir la résistance à la corrosion et obtenir une apparence homogène de la surface. Résistance à la température jusqu‘à 300 °C.

Disponible sur demande
Aciers inoxydables pour des conditions ambiantes très corrosives (CRC 3 selon DIN EN 1993­1­4).
Utilisation principale dans l’industrie chimique et pharmaceutique.

  • 1.4404 (X2CrNiMO17­12­2) AISI 316L, ASTM A 240
  • 1.4571 (X6CrNiMoTi17­12­2), AISI 316Ti, ASTM A 240

Les composants sont par défaut décapés par trempage ainsi que passivés via un entreposage à l’air libre afin de rétablir la résistance à la corrosion. Prix et délai de livraison sur demande. Les autres matériaux n’ayant pas été explicitement mentionnés peuvent être proposés après vérification de leur usinabilité.

Protection contre la corrosion

La finition

Afin d’éviter tout dommage lié à la corrosion sur les aciers carbone, nos composants sont protégés afin de résister aux sollicitations générales de l’environnement.

JACOB propose à cet effet différents groupes de produits pour le système de tuyauterie modulaire en acier carbone : composants avec revêtement par pulvérisation, peinture par projection ou galvanisation.

Protection contre la corrosion via le revêtement par pulvérisation ou la peinture par projection

Revêtement par pulvérisation :

  • Traitement préalable : Phosphatation au fer en couche mince
  • Couche primaire par pulvérisation de DN 60 à 630 mm
  • Satiné brillant, revêtement par pulvérisation lisse à base de liant en résine polyester
  • Les composants répondent aux exigences de la Food and Drug Administration (FDA) 21 CFR 175.300 pour un contact direct avec les aliments
  • Résistance à la température : de ­60 °C à +120 °C
  • Dissipation électrostatique
  • Teinte en référence à RAL 7032 (gris silex)
  • Épaisseur de couche externe : 55 µm en moyenne
  • Épaisseur de couche interne : couche couvrante optique en tant que protection temporaire contre la corrosion

Peinture par projection :

  • Utilisée généralement sur les tuyaux > DN 630 mm
  • Couche primaire interne et externe
  • Épaisseur de couche : 45 µm en moyenne
  • Teinte en référence à RAL 7032 (gris silex)
  • Couche couvrante optique en tant que protection temporaire contre la corrosion

Plus de couleurs :

  • Choisissez parmi plus de 3 000 variantes de couleurs et effets
  • Vernis à l’extérieur des tuyaux et pièces de forme, couche d’épaisseur d’env. 80 µm

Options :

  • Structure et effets ultra­brillants
  • Protection anti­UV
  • Revêtement intérieur sans nébulisation possible contre supplément avec la peinture par projection

Protection contre la corrosion via la galvanisation à chaud

  • Les tuyaux dénommés « galvanisé » sont en principe galvanisé à chaud.
  • Galvanisation à chaud selon DIN EN ISO 1461
  • L’épaisseur moyenne de revêtement (valeur minimale) dépend de l’épaisseur du matériau en acier : – <1,5 mm : 45 µm – ≥1,5 mm à ≤3 mm : 55 µm – >3 mm à ≤6 mm : 70 µm
  • Résiste à la température jusqu’à 200 °C
  • En cas de galvanisation à chaud, des irrégularités de couleurs et de structures peuvent se produire en surface

Protection contre la corrosion via la galvanisation par électrolyse

  • Par ex. pour colliers de serrage, vannes de régulation d’air, rotules et autres accessoires
  • Galvanisation selon DIN EN ISO 19598 (Fe//Zn8//An//T0) incolore jusqu’à des nuances irisées
  • Épaisseur de couche env. 10 µm
  • Résiste à la température jusqu’à 120 °C

Besoin d'aide ?

N'hésitez pas à nous contacter, notre équipe est à votre service. Jacob Dosatec dispose d'une importante expertise et d'un réseau solide pour vous accompagner dans vos besoins en matière de transport de matériaux en vrac, de poussière, de vapeur et d'air.
Quick-Connect-JACOB-Signet

QUICK CONNECT

Le montage des systèmes de tuyauterie JACOB nécessite moins de temps que les systèmes traditionnels. Le collier de serrage QUICK CONNECT permet un montage encore plus rapide.

Le principe Quick Connect

Jacob Signet Food Grade EG/EC 1935/2004 plus FDA

FOOD GRADE

JACOB fait figure de référence en matière de sécurité alimentaire. Notre gamme de produits FOOD GRADE répond aussi bien aux exigences de la réglementation européenne CE 1935/2004 qu’à la politique alimentaire américaine de la FDA.

La gamme Food Grade

Detectable-Design-JACOB-Signet

DETECTABLE DESIGN

La présence de corps étrangers dans les produits est inacceptable dans de nombreux secteurs.
Il était jusqu’à maintenant quasiment impossible de détecter la présence de joints d’étanchéité
ou de pièces dans le flux de production. JACOB est parvenu à insérer des particules ultra-fines dans les éléments d’étanchéité.

La gamme Detectable Design

DURABLE DESIGN

JACOB prolonge la durée de vie de votre système de tuyauterie grâce au programme de protection contre l’usure – DURABLE DESIGN. Les revêtements en poluyréthane rendent l’intérieur des tubes très résistants aux matériaux durs et abrasifs.

La gamme Durable Design